고품질 연성 철분 광 광 화합 기지국 액세서리의 모델링 라인 생산 1

ZYD는 20 년이 넘는 캐스팅 및 가공 경험이있는 OEM 공장입니다. 우리는 독립적 인 곰팡이 설계 및 곰팡이 제조, 풍부한 캐스팅 기술, 정확한 가공 장비, 고품질 포장 및 고객 만족 품질 및 서비스를 보유하고 있습니다. 우리는 주로 유럽 및 북미 시장에서 운영합니다. 고객과의 장기적인 협력에서 우리는 제품에 대한 만장일치 칭찬을 받았습니다.

 

1. 성형 선에 의해 생산 된 고품질 연성 철분 기본 스테이션 액세서리의 제품 소개

HV600은 우수한 기계적 특성, 강인성 및 내마모성을 갖는 고강도 연성 철 물질입니다. 태양 광 기지국 액세서리와 같은 주요 구성 요소 제조에 널리 사용됩니다. 고품질의 HV600 연성 철분 광기 전 광기 스테이션 액세서리는 성형 라인에서 생산 된 고품질, 안정성이 높고 서비스 수명이 길다. 표면 처리 과정 (예 : 페인팅 또는 아연 도금)과 결합하여 제품의 부식 저항 및 미학이 더욱 향상됩니다. 이 제품은 태양 광 발전, 전력 전송, 통신 장비 및 기타 필드에 적합하며 태양 광 기지국 시스템의 핵심 구성 요소입니다.

 

2. 제품 기능

기술 매개 변수

매개 변수 이름 값/설명

재료 등급 HV600

인장 강도 ≥ 600 MPa

항복 강도 ≥ 400 MPa

신장 ≥ 3%

경도 220-280 HB

밀도 7.1 g/cm ³

표면 처리 스프레이 페인팅, 아연 도금 등

적용 가능한 부품 태양 광 기지국 액세서리

적용 가능한 필드 광전지 발전, 전력 전송, 통신 장비 등

높은 강도와 ​​강인함

HV600 연성 철은 인장 강도와 인성이 높으며 태양 광 기지국 액세서리의 작동에서 높은 하중 및 충격 하중을 견딜 수 있습니다.

우수한 내마모성

연성 철의 구형 흑연 구조는 재료의 내마모성을 크게 향상시키고 태양 광 기지국 액세서리의 서비스 수명을 연장시킨다.

좋은 부식 저항

제품의 부식 저항은 표면 처리 과정 (예 : 스프레이 페인팅 또는 아연 도금)을 통해 더욱 향상되며 습한 화학적 환경에 적합합니다.

높은 정밀도 및 안정성

이 제품은 성형 라인을 사용하여 높은 차원 정확도와 우수한 표면 마감을 보장하여 태양 광 기지국 장비의 높은 요구 사항을 충족시킵니다.

경량 디자인

전통적인 주철 재료와 비교할 때, 연성 철은 무게가 가벼우면서 강도를 보장하여 장비의 전반적인 무게를 줄이는 데 도움이됩니다.

 

3. 제품 장점

높은 강도와 ​​강인함

HV600 연성 철은 높은 하중 및 충격 하중을 견딜 수있어 태양 광 기지국 액세서리의 작동의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

우수한 내마모성

태양 광 기지국 액세서리의 서비스 수명을 크게 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.

좋은 부식 저항

표면 처리 과정은 제품의 내식성을 향상시키고 다양한 환경에 적응합니다.

높은 정밀도 및 높은 안정성

몰딩 라인 생산은 제품의 높은 차원 정확도와 우수한 표면 품질을 보장하여 태양 광 기지국 장비의 높은 요구 사항을 충족시킵니다.

환경 보호 및 지속 가능성

연성 철 물질은 재활용 가능하며 현대 산업의 환경 보호 요구 사항을 충족시킵니다.

 

4. 응용 분야

태양 광 발전

태양 광 기지국의 괄호, 커넥터 및 기타 액세서리에 적용되며, 높은 하중 및 복잡한 응력을 견딜 수 있습니다.

전력 전송

내마모성과 부식 저항성이 우수한 전력 전송 라인의 풀러에 적용됩니다.

통신 장비

높은 강도와 ​​안정성을 가진 통신 장비의 구조 부품에 적용됩니다.

기타 엔지니어링 장비

리프팅 장비, 운송 장비 등과 같은 높은 정밀도 및 높은 안정성이 필요한 부품에 적합합니다.

 

현대 산업 제조에서 기계식 액세서리는 장비의 효율적인 운영의 핵심이며 품질은 장비의 성능, 수명 및 신뢰성을 직접 결정합니다. 전문적인 고품질 OEM 기계식 액세서리 제조업체로서 우리는 고객에게 절묘한 장인 정신, 고급 기술 및 엄격한 품질 표준을 갖춘 고밀도 및 고도리 기계 액세서리 솔루션을 제공하여 산업 제조가 더 높은 수준으로 이동하는 데 도움을줍니다.

1. Professional OEM 서비스, 맞춤형

우리는 풍부한 OEM 생산 경험을 가지고 있으며 고객 요구에 따라 개인화 된 설계 및 제조 서비스를 제공 할 수 있습니다. 사용자 정의, 재료 선택 또는 프로세스 최적화를 도출하든, 우리는 귀하의 요구를 정확하게 충족시키고 액세서리가 장비와 완벽하게 일치하도록 보장 할 수 있습니다.

2. 고급 기술, 품질 보증

곰팡이 설계, 생산 캐스팅, 열처리, 정밀 가공, 표면 처리, 엄격한 품질 제어 시스템과 결합 된 전체 생산 공정에서 고급 캐스팅, 열처리 및 가공 기술 채택, 각 제품은 엄격한 테스트 프로세스를 통해 고객에게 전송 된 각 제품이 신뢰할 수있는 품질을 보장합니다.

3. 다양한 요구를 충족시키기위한 다각화 된 재료 선택

우리는 회색 철, 연성 철, 탄소강, 합금강, 스테인리스 스틸, 스테인리스 스틸, 주조 알루미늄 등을 포함한 다양한 재료 옵션을 제공합니다. 다양한 주철 및 주철 강철 재료, 예를 들어 열 저항성 합금 연성 철, 오스테 파이어 멜트 용융 철, 고 크롬 강철 등의 다양한 재료 옵션을 제공합니다.

4. 녹색 생산, 지속 가능한 개발을 실천합니다

우리는 녹색 캐스팅 기술에 전념하고, 생산 공정에서 에너지 소비 및 환경 오염을 줄이며 지속 가능한 농업에 기여합니다.

5. 효율적인 생산 및 빠른 전달

현대 생산 라인과 효율적인 관리 시스템에 의존하여 빠른 대응과 정시 제공을 달성하고 고객이 생산주기를 단축하고 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

6. 풀 서비스, 걱정없는 협력

수요 커뮤니케이션, 샘플 생산 및 대량 생산 및 애프터 송부 지원에 이르기까지 우리는 고객이 모든 링크에서 전문적이고 사려 깊게 느낄 수 있도록 모든 원 스톱 서비스를 제공합니다.

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